注塑机是一款广泛应用于塑胶制品行业的产品，并凭借自身性能受到一致的认可。使用注塑机不可忽视的便是其中的调模工作，原因在于调模工作将直接影响注塑机后期的使用效果。
一、低压锁模的设定
1.在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。
2.首先把低压保护压设定为0，然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以较小的低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护压力。
二、低压保护距离的设定
1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。
2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。
三、低压保护速度
以较小的低压速度配合低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护速度，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。
四、低压保护的方式
1.(JSW机)模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械，一定要低压选择开关打[开]低压保护才起作用，其它机型按要求调整使用。
2.特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求，模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在+-10%的范围内调整模具低压保护压力。
要求对于设备，调整完零点位置之后，把低压锁模位置设为0，压力为10%，低压闭模速度为10%，手动闭模，观察闭模结束不动时候的位置，取此位置为低压闭模锁模的位置，然后依次递增压力，观察锁摸时间t，直到锁摸时间不发生较大减小变化时为止，然后保护监视时间为：t+0.2s低压闭模保护开始位置设为产品较大长度左右。
