精细注塑机有两个指标，一个是制品尺度的重复误差；另一个就是制品的重复分量误差。前者因为尺度大小的不同和制品厚薄的不同是比较难比较的，而后者就代表了注塑机制造厂商的综合水平。一般来说，普通注塑机的分量重复误差是在1%左右，比较好的技巧就能够达到0.8%，低于0.5%的就称之为精细机，而小于0.3%的就为超精细机，国际的最高水平是小于0.15%。精细打针机要求的是制品尺度精度一般是在0.01—0.001mm以内。
有许多的精细注塑还要求注塑机具有高的打针压力和打针速度；要求的是合模系统具有足够大的刚性和锁模精度；要求对压力、流量、温度、计量等参数都能够操控准确到相应的精度；采用多级或者无级打针；确保成型工艺的再现条件和制品的重复精度等。
注塑机丧失了规定的功能标准。注塑机毛病率随时刻的改变规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的毛病率随时刻的改变大致分三个阶段：前期毛病期、偶发毛病期和耗费毛病期。
（1）前期毛病期注塑机处于前期毛病期，开始毛病率很高，但随时刻的推移毛病率迅速下降，前期毛病期关于机械产品又称为磨合期。此段时刻的长短，因产品、系统的规划与制造质量而异。此期间发作的毛病，主要是由规划、制造上的缺陷所致，或是运用环境不当所造成。
（2）偶发毛病期注塑机进人偶发毛病期，毛病率大致处于安稳状况，趋于定值。此期间，毛病发作是随机的偶发毛病期内，注塑机的毛病率最低，而且安稳。.因而能够说，这是注塑机的最佳状况期或称正常作业期。这个区段称为有用寿命。偶发毛病期的毛病，多起因于规划、运用不当及维修不力。故通过提高规划质量、改进运用办理、加强监督确诊与保护保养等作业，可使毛病率下降到最低水平。
（3）耗费毛病期注塑机运用的后期，毛病率开始上升。这是因为注塑机零部件的磨损、疲惫、老化、腐蚀等造成的如果在拐点即耗费毛病期开始时进行大修，可经济而有用地下降毛病率。注塑机毛病率曲线改变的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常作业到大修或报废毛病率改变的规律，加强注塑机的日常办理与保护保养，能够延伸偶发毛病期。准确地找出拐点，可防止过剩修补或修补范围扩大，以获得最佳的投资效益。
