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旧注塑机注塑材料及其最佳效率的发挥!

发布者:admin发表时间:2019-12-25 10:47:15
1.注射循环 - 从启动到运行(夹紧,注射,保持,冷却,开模),从夹紧到下一次的最短循环时间。
2,高压夹紧 - 最低的夹紧力可使产品无毛刺,还可有效利用时间,节省时间。由于夹紧力低,模具,注塑机的拉杆,肘杆和模板也将延长其使用寿命。如果夹紧力为50t的模具足够,则即使注塑机具有较高的夹紧力,也不需要51t的夹紧力。
3,弹射 - 小型注塑机的弹射力相对较小,与油压相比,使用气动弹射速度更高。电动喷射器比气动喷射器快。模具可以设计成通过模具打开动作而不是使用注塑机上的喷射装置来喷射,但是该方法只能喷射一次,并且也是打开模具侧面的最简单方法。具有独立的油路,气路或回路控制,可实现多个开口和出口侧边开口的功能。
4,顶部后退 - 注塑机的振动可使产品多次进行。如果需要缩短时间,则不必每次都弹出喷射器。最后一次撤退可以在关闭模具的同时开始。由于顶针的行程比模板短,因此在模具锁定之前顶针将始终完全缩回。在使用东莞旧注塑机的过程中,我们必须注意上述步骤,以达到更好的工作效率。
三种注塑材料常用于旧注塑机。
第一:热固性塑料 - 指不能重复使用的塑料,它们的分子最终形成一个体形结构。
第二种:热塑性塑料 - 指可重复使用和再利用的塑料,分为晶体(PBT,PA)和无定形(PC,PPO)。结晶塑料是指塑料在变成固体时会变得规则的塑料。其大多数分子排列成直链或支链结构。
第三:工程塑料 - 工程塑料是指使用机械部件,可长时间使用超过100摄氏度,抗拉强度在500平方厘米以上;抗弯强度超过2400kg塑料在一平方厘米。
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