立式注塑机的开模控制：将熔融塑料注入模腔，直至冷却完成，打开模具，拉出产品。开幕过程也分为三个阶段。第一阶段缓慢打开，以防止产品在模具中撕裂。第二阶段快速开启，缩短开启时间。第三级通过缓慢打开减小打开惯性的冲击和振动。感应器成型机
注塑机的合模控制：夹具是一个巨大的机械推力，它可以拧紧模具，防止熔融塑料高压注射和装料模具在注塑过程中产生巨大的开启力。安全门关闭后，每个行程开关发送一个信号，夹紧动作立即开始。首先，将模板缓慢向前移动一小段距离，然后根据原来的慢速开关分离杠杆压力块，使活动板快速向前旋转。接近夹具端部时，杠杆另一端的压力杆按下慢速开关，然后活动板再次缓慢旋转，以低压前进。在低压夹紧过程中，如果模具之间没有障碍物，可用高压开关轻轻闭合。旋转高压是为了拉直机器铰链并完成夹紧动作。距离很短，通常只有0.3~1.0mm。高压一旦接通，就到达夹紧端限位开关。此时，动作停止，合模过程结束。电感成型机制造商
机器的夹紧结构是全液压的，并与机器连接。无论结构类型如何，连杆最终都会被完全拉直，以实现接头的主要受力。校正连杆的过程是打开活动板和尾板，增加四个杆的应力。夹紧力可以知道拧紧夹紧力时液压表上可能上升的最高值。如果夹紧力较大，液压系统的最大值将增加，反之亦然。小型注塑机没有夹紧液压表，因此需要根据连杆的矫直情况判断模具是否真正拧紧。当机器关闭模具时，如果连杆不容易拉直、几乎拉直或几对连杆中的一对不能完全拉直，则在注塑过程中会出现膨胀模和飞边等问题。
